福士科出席中国铸造展
第十六届中国国际铸造博览会将于2018年5月16-19日在中国国际展览中心(北京顺义新馆)隆重举行。福士科将和往年一样,以盛大规模参展,向大家展出世界一流的铸造技术及产品。
在此展会上,来自中国与全球的技术专家团队将在展会现场为您介绍一系列应用福士科产品和先进的技术生产的优质铸件、福士科最新推出的先进设备和产品、当前铸造行业最领先的技术和理念,以及福士科的产品与技术在帮助客户降低生产成本,提高产品品质与降低能耗,减少排放方面的显著成效。展会期间主要展示如下产品与技术:
铸铁和铸钢过滤技术
在铸造业中享有盛名的SEDEX 过滤器。使用SEDEX铸造过滤器是确保生产高质量、低成本、高效益铸件的有效方法。应用SEDEX过滤器生产高要求的铸件,可确保铸造合金材料的所有机械性能和金属液的流动性能。在使用传统的浇注系统时,即便使用大尺寸的横浇道也不能充分地挡渣、使渣上浮来满足当今高质量铸件的需求。而这些需求可以通过应用SEDEX过滤器方便、稳定地实现。除了砂以外,SEDEX过滤器也能有效地粘附渣和镁球化处理的产物。它还能有效地降低金属液紊流,这使得充型平稳并防止金属液产生二次氧化。
福士科将在此次展会上展示一系列水平和垂直分型工艺中铸铁和铸钢件先进的浇注系统设计案例。
铸铁和铸钢的补缩技术
FEEDEX K系列冒口使用一种可压缩的易割片,使冒口敲掉后残疤更小,节约了打磨量。钢质的金属易割片确保了冒口下方的正常石墨形态。它是一种铸铁用高发热、高强度的冒口套,点燃速度快,可以使用刚性定位销,模具维护更容易,尤其适用于冒口套必须放在型板上的潮模砂高压造型线,能实现点补缩或使用于接触面积更小的场合。其中,FEEDEX VSK是一种厚壁、高发热冒口套。他的特点是冒口体积小,模数非常高,侧重于铸件孤立热节的点补缩。FEEDEX GK冒口套是一种冒口体积大,高模数的高发热冒口套。它可以对一定的体积范围提供完美的补缩解决方案。
还有KALMINEX系列发热保温冒口套,以预成形的直筒形、暗冒口形和缩颈形式供货,是铸钢和小批量铸铁生产理想的补缩产品。KALMINEX 冒口套也可以带易割片使用,能显著减少清理打磨操作,并且在某些情况下可以用机械敲击的方式去除冒口。KALMINEX 2000 冒口套通常同易割片结合使用。易割片有多种形状、孔径和材质,能满足铸造厂的各种应用需要。
此外展示的案例将突出使用福士科产品后,铸造厂在减少二氧化碳排放和节能方面取得的成果

铸铁随流孕育
随流孕育可以使铸造厂降低孕育成本且稳定铸铁件的机械性能。
MSI 是福士科随流孕育装置的代表. MSI系统专为使用福士科的孕育剂特别设计.MSI 系统可以根据工厂的独特需求定制或结合自动浇注系统对各种牌号铸铁的冶金过程进行控制. 最近在随流孕育方面的创新观念叫做“动态孕育控制”.先进的MSI+ DC系统通过精确的孕育(正确的地点, 正确的时间,最低的成本)为铸造厂创造价值. MSI+ DC还可以搭配一系列控制系统来确保孕育合金以恰当的时间和速度分配到铁水流上,自动检测机制确保合金加入量的准确性,获得和保持理想的铁水成核状态,MSI+ DC还 可以控制和使用塞棒系统或摄像系统传来的电信号.
此次展会上还将推出新的热分析系统FERROLAB V,它是一种复杂的热分析工具,它的用户友好的界面保证操作简单,可以在车间里做出明确的操作和决断; 无线功能保证了安装的便利性和系统的可移动性;它允许同时执行4个测量值(2个数据采集设备)还能储存超过50万个测量值,并允许将信息导出到计算机/plc。FERROLAB V系统能使铸件的质量保持一致,铸件的性能差异小,最终可以降低废品率。
铸铁和铸钢厂金属液熔炼用耐火材料
福士科为铸铁和铸钢厂提供全系列的包括塞棒和水口在内的石墨制品。
塞棒和水口形状设计以及品质的重要性,通常被铸造厂忽略。不良设计和品质会导致不良浇注结果、渗漏或堵塞等,并可能导致浇注过程中断。福士科将展示不同类型的塞棒和水口来说明其重要性。
铸铁和铸钢用涂料
耐火涂层在浇注过程中在金属液与砂型或砂芯之间提供一层保护屏障,能确保铸件表面完整性。高性能砂型和砂芯涂料不仅能改善铸件表面缺陷,提高铸件表面质量,同时可大大减少铸件清理时间及清理成本,在确保铸件及时发货的前提下还可降低库存,使得铸件生产的综合成本大大降低。
此次展会上,还将向大家介绍我们的ICU 智能涂料单元,它使用高精的传感器对涂料进行密度检测(可以精确到小数点后4位),它能对涂料的制备进行自动调整,从涂料初始状态到生产应用所需的密度,从而获得所需的湿态涂层厚度,这使涂层厚度在应用上的一致性提升达到前所未有的水平,对铸件质量提升、现场管理、成本控制及安全环保带来极大的帮助。
铸铁、铸钢和铸铝用粘结剂
福士科突出展示不同铸造工艺的结剂。分别针对汽车、船用机械和铸钢件提供不同的粘结剂解决方案。福士科粘结剂减少有害物质排放,有助于铸造人员的健康和当地环境的保护。
铝合金铸造中的金属液处理
福士科有色金属液处理区域展示最新的MTS自动化铝金属液处理站。这项更新的旋转除气过程由SMARTT这个软件控制的,该软件基于最新开发的可以精确模拟旋转除气过程的福士科除气模型。操作者仅需要确定熔炼品质等级后,SMARTT根据外部条件,熔炼温度,转子设计和铝合金成分预设最佳的处理模式。SMARTT以较高识别性和数据处理能力,能针对铝合金金属液处理过程提出定制方案。
新型的颗粒状晶粒细化剂可以通过金属液处理站自动加入。颗粒状晶粒细化剂具有诸多优势,例如在浇注过程中改善金属液流动性、减少夹渣量并提高的力学性能。
铝合金铸造用坩埚
有色金属的熔化或保温使用DURATEK S坩埚将显著提高坩埚寿命、降低能耗,同时使坩埚炉中铝水保持更稳定的温度。
新研发的用于贵金属和感应炉应用的DURATEK PM坩埚,由于寿命提高后更换次数减少为铸造厂带来了成本收益。
