Enduits pour Fonderies de fonte

Les enduits pour moules et noyaux que propose Foseco permettent aux fondeurs d’accéder au meilleur état de surface possible sur leurs pièces. La gamme d’enduits a été développée pour des applications par immersion, par arrosage, par pulvérisation ou au pinceau.

Enduits pour fonderies de fonte de petite série

Enduits base eau ou base solvant pour moulage main ou semi-automatiques

Ce secteur se singularise par la variété des géométries et des tailles des pièces coulées, qui vont de moins d’un kilo à plusieurs tonnes. La fabrication de telles pièces nécessite une grande flexibilité des processus de production. Ces variété et flexibilité sont reflétées dans la gamme d’enduit que propose Foseco à ce type de fonderie.

Enduits pour fonderies de fonte de petite série

Enduits base eau ou base solvant pour lignes de moulage automatiques de grande série

Les fonderies de grande série sont fortement automatisées et recourent fréquemment à l’utilisation de noyaux. L’enduisage de ces derniers se réalise souvent par trempage. Les principales caractéristiques des enduits sont une d’excellentes caractéristiques d’application et une grande aptitude à supprimer les défauts de surface.

Des enduits plus spécifiques sont disponibles pour l’élimination de certains défauts. Ainsi RHEOTEC XL qui offre une protection sans égale contre les défauts de gerce . 

Equipement

ICU (Intelligent Coating Unit) – Unité intelligente de préparation des enduits  

L’ICU (Intelligent Coating Unit) automatise la dilution de l’enduit de l’état de livraison à la masse volumique qui fournira l’épaisseur souhaitée. Le contrôle et l’ajustement en continu garantissent l’utilisation de l’enduit dans des conditions optimum. L’ICU est prête pour l’industrie au standard 4.0.

Flow coating equipment

The equipment consists of three main parts: the pressure tank, the control box and the catchment tray. It operates on the principle of displacement of the coating from the tank via a flexible hose by use of low pressure compressed air.
No other power source is required and the low degree of wear due to the absence of mechanically moving parts in contact with the coating is of special advantage. 

Enduits pour moulage polystyrène

Les gammes d’enduits à l’eau SEMCO perm et STYROMOL sont recommandés pour le moulage polystyrène. Ces produits garantissent le bon état de surface des pièces tout en éliminant les défauts tels que les défauts de carbone, la pénétration de métal ou les effondrements prématurés. Composition et perméabilité sont optimisées pour répondre aux exigences du procédé mousse perdue.

Enduits pour coquilles centrifugées

SPUNCOTE sont des produits formulés pour constituer sur les coquilles une couche perméable présentant des dégagements gazeux minimaux. Ils contribuent à améliorer l’écoulement du métal et facilitent l’extraction des pièces après solidification.

Enduits Métallurgiques

ACTICOTE est une gamme d’enduits qui préviennent l’arrêt de la précipitation du graphite sous une forme donnée en surface de pièce.

Ainsi la réduction de la réversion du graphite vermiculaire en graphite lamellaire en surface des pièces en FGV

Les enduits trempant TELLURIT sont utilisable en fonte lamellaire pour la production de surfaces résistantes à l’usure.

De surcroît, plusieurs références dans les gammes TENO et SEMCO sont destinées à réduire la réversion du graphite en graphite lamellaire, plus spécialement lorsqu’associée avec des systèmes d’agglomération du sable à prise acide.

Enduits électrostatiques

TRIBONOL est un enduit sec pour dépôt électrostatique sur moules. Ce mode d’application élimine les problématiques associées aux solvants (vapeurs, explosivité, longs séchages en étuves).