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Il existe trois principaux types de métaux non ferreux : l'aluminium, le magnésium et le cuivre. Les pièces en d'aluminium sont principalement destinées à l'industrie automobile. Même si les pièces en aluminium sont plus coûteuses que celles en fonte, la demande du marché est constante pour réduire le poids des véhicules et réduire les consommations de carburant. Le moulage des alliages d'aluminium est confronté à de nombreuses sources potentielles de défauts qui peuvent nuire à la qualité des pièces, par exemple des retassures, une porosité au gaz et des inclusions d'oxyde. Le moulage sous pression est le procédé le plus souvent utilisé pour la fabrication de pièces en alliages d’aluminium ou de magnésium. Les pièces moulées en alliages de magnésium sont utilisées dans l'aérospatiale, l'automobile et les applications électroniques. Leur principal avantage est leur légèreté. La fusion du cuivre et d'alliages à base de cuivre présente également des problèmes spécifiques. Le cuivre fondu dissout aussi bien l'oxygène que l'hydrogène et ceux-ci, lors de la solidification, peuvent entraîner des porosités dans la pièce moulée.

Foseco fournit des produits et des équipements pour chacun des types d’alliages non ferreux afin d'empêcher les défauts de moulage.