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过滤效率很大程度上取决于是否正确使用STELEX ZR过滤器。过滤器用于要求较高的应用中,必须支撑好,不能有让金属绕过过滤器的可能性。

在熔模铸造应用中,过滤器堵塞的情况是很罕见的;在考虑过滤器的尺寸时,一般主要考虑的是模具的浇注速度。一般来讲,直径50 mm的过滤器过滤重量高达6 kg的铸件,而直径70 mm的过滤器过滤重量高达12 kg的铸件。

最常用的过滤器应用方法为安装在浇口杯内。在理论上讲,最好使用专门针对跟过滤器配合使用而特别设计和供应的一种浇口杯。这样能确保“方形”过滤器在正确的时间安放到浇口杯内。

STELEX ZR ULTRA过滤器

STELEX ZR ULTRA能够让铸件生产商用过滤技术来生产出更高品质的铸件,并提高他们对性能的信心。

由经过改良的氧化锆陶瓷加过滤器框架技术形成的组合,是福士科推出新一代STELEX ZR ULTRA过滤器的基础。

STELEX ZR ULTRA过滤器重量更轻;这样能促进形成更加一致的开放式结构。框架加陶瓷能确保过滤器的脆碎度维持在非常低的水平。STELEX ZR ULTRA具有钢水过滤通常相关的所有特点,此外还有一些重要的新优势:

  • 发生金属流动相关问题的可能性降低
  • 金属流经过滤器的流量和流速更加一致
  • 有提高铸件洁净度的潜力
  • 可以用更细的过滤器来过滤钢水与合金,而这在以前是不可能实现的
  • 更大的过滤效率,更高的湍流控制水平
  • 降低金属绕过过滤器的可能性
  • 脆碎度非常低,降低铸件中存在过滤器杂质的可能性
  • 跟以前相比,提高了铸造厂对钢水过滤产品整体性能的信心

STELEX ZR过滤器

STELEX ZR陶瓷泡沫过滤器基于氧化锆,因此非常适合过滤在非常高的温度下浇注的钢水与合金。

STELEX ZR过滤器在铸件浇注系统中的使用,不管是在浇口杯内还是在浇注系统内,都将能够防止非金属材料进入型腔。这样能提高铸件的洁净度、降低废品率,或者减少后续维修工作。铸件的生产时间和成本可以降低,从而确保实现一个更加精益更加可靠的供应链。

STELEX ZR过滤器能够确保填模过程平静且受控。这样能降低出现“再氧化”缺陷的可能性并改善铸件表面。

铝、铜基和铁合金用SEDEX SiC陶瓷泡沫过滤器

SEDEX是一系列碳化硅基陶瓷泡沫过滤器,SEDEX适合用于铝、铜基和铁应用,它能使熔融金属的层流更加平稳,并防止熔渣和非金属杂质进入型腔。SEDEX过滤器的最高应用温度为1500℃。

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